聚氨酯高压发泡机常见的故障
流量不稳定:流量不稳定可能是由于计量泵的入口供料不足、计量泵的柱塞与内壁之间的间隙太大,或者滤网堵塞等原因造成的。此时,可以尝试清洁滤网、增加气压或更换密封圈等解决方法。
没有流量输出:如果计量泵没有流量输出,可能是由于圆盘形弹片失去弹性或固定环掉落等原因造成的。此时,需要更换圆盘形垫圈并重新安装固定环。
噪音很大:噪音很大可能是由于低温导致原料粘度增加以及原料中气体过多等原因造成的。此时,可以尝试打开加热器加热原料,或者适当降低混合头的压力。
泵头泄漏材料:泵头泄漏材料可能是由于主轴伸出泵体的轴封容易泄漏,或者轴封和轴套需要定期更换。此时需要注意防止空气进入润滑外圈,并定期更换轴封和轴套。
发泡状态不理想:这可能是由于压力过高或过低、温度过高或过低、原料混合不均等原因造成的。可以通过调整压力、温度和原料混合比例等参数来解决。
发泡白色、脱胶缓慢、发泡收缩:这可能是由于聚氨酯发泡机黑侧屏幕、喷嘴孔和斜孔被堵塞,或者黑白材料混合不均匀等原因造成的。可以通过清除堵塞物、适当增加黑材的温度和压力,或者调整黑白材料的混合比例来解决。
发泡脆、颜色深:这可能是由于温度或压力过高,或者原材料混合不均等原因造成的。可以通过适当调整温度或压力,或者检查原材料的混合比例来解决。
以上是聚氨酯高压发泡机常见的故障及解决方法,具体的解决方法需要根据实际情况进行判断和选择。如遇到无法解决的问题,建议及时联系专业维修人员进行处理。
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